Gestion de projet NPI (New test Product Introduction), Supply Chain et déploiement de la maturité industrielle face à une forte montée en cadence.
Contexte
Dans un contexte de croissance soutenue de la production mondiale d’avions civils (programmes types monocouloirs et gros-porteurs) et de lancements concomitants de programmes de rupture (comme des versions de transport de fret ou de nouvelles cabines passagers), un équipementier aéronautique majeur de premier rang (Tier 1) faisait face à une surcharge de travail critique. Les équipes internes étaient confrontées à une instabilité des flux d’approvisionnement, des retards de l’ingénierie de conception et une visibilité insuffisante sur la maturité industrielle des fournisseurs globaux. Baldwin Partners est intervenu pour structurer le pilotage des industrialisations et sécuriser la Supply Chain.
Expertise & Tâches Accomplies
Pilotage de l'approvisionnement critique (Customer Team Leader) :
Sécurisation et suivi de plus de 500 références de pièces métalliques (80%) et composites (20%) depuis la liasse de signature du bureau d'études jusqu'à la livraison en bord de chaîne (respect de l'objectif On Desk Delivery).
Audit et sécurisation des fournisseurs (Ramp-Up Readiness) :
Évaluation et supervision de la maturité industrielle de panels de fournisseurs internationaux (Europe, Asie, Afrique du Nord) via des questionnaires rigoureux et l'intégration des risques dans les outils de pilotage (SMP, SAP, Skywise).
Ingénierie Méthodes & Industrialisation :
Rédaction des flux de processus (Process Flow Charts), des plans de contrôle et des cahiers des charges pour les outillages de perçage et de positionnement.
Gestion de la Qualité et Validation :
Construction des dossiers PPAP (Plans, AMDEC Process, rapports de contrôle) et réalisation des revues de premier article (FAI/EN9102) pour valider le démarrage de la production série.
Valeur Ajoutée de Baldwin Partners
Capacité d'interface transverse
Positionnés comme points focaux, nos consultants ont fluidifié le dialogue et éliminé les silos entre le design amont, la qualité, les achats et les compagnons en production.
Maîtrise technologique et méthodologique
Utilisation avancée des environnements ERP/PLM du secteur (SAP, CATIA V5, ENOVIA, Windchill) combinée à une expertise pointue des structures composites et des procédés d'usinage de précision.
Agilité opérationnelle
Prise en main immédiate des portefeuilles de projets en "clash planning", permettant d'absorber la surcharge sans ralentir les lignes d'assemblage.
Facteurs Clés du Projet
Périmètre de surveillance
Scope de 20 fournisseurs internationaux critiques suivis simultanément.
Volume de composants sécurisés
500 pièces complexes suivies individuellement en temps réel pour le démarrage d'un nouveau programme.
Réduction des risques
Éradication des ruptures d'approvisionnement en bord de chaîne grâce au déploiement d'une courbe de brûlage (burning curves) et d'alertes proactives.